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堆焊耐磨钢板的热处理特点_耐磨复合板|双金属复

作者:山东华建钢铁有限公司 时间:2019/10/23 16:20:30 浏览:14

      堆焊耐磨钢板的工作条件、失效形式、性能要求不同,它的热处理特点也不同。
      1、轻载堆焊耐磨钢板的选材。轻载堆焊耐磨钢板主要以磨损失效为主,选材时主要依据是冲裁件的批量、硬度、精度及复杂程度等因素,要求以耐磨性和强韧性为主。如小批量生产可选用T8A、T10A钢,中批量生产可选用CrWMn、9Mn2V和GCr15钢,大批量生产可选用Cr12、Cr12MoV钢,特大批量生产可选用硬质合金Y15、Y20。
      上述钢种,尤其是CrWMn、Cr12型钢等的耐磨性较好,但由于碳化物偏析、马氏体脆性大等原因使其韧性差,疲劳抗力低,用作模具时,常因崩刃、脆断失效而寿命不高。
      防止脆断的途径,一是采用细化晶粒、细化碳化物,获得较多马氏体或下贝氏体的强韧化处理工艺;二是改用Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12Mo1V1、GD、CH高强韧新型模具钢等。
      2、重载堆焊耐磨钢板的选材。重载堆焊耐磨钢板的刃口更易磨损,同时易于崩刃、断裂,要求材料既有高耐磨性,又有高强韧性。以往,小批量软料中厚板堆焊耐磨钢板常选用T8A、9SiCr、60Si2Mn和6CrW2Si等钢,其韧性较好,但抗压强度和耐磨性不足;大批生产常以高速钢做凸模,以高碳高铬钢做凹模,其承载能力高,耐磨性好但韧性差,寿命并不高。现在趋于选用强韧性好、耐磨性好的新型模具钢,如GD、Cr5Mo1V、Cr12Mo1V1钢,以及012 A1、LD、GM、ER5钢等。
      用各种高强韧性钢制造的模具,均可通过表面强化处理进一步大幅度提高寿命。用于冷堆焊耐磨钢板的表面处理工艺有氮碳共渗、渗硼、TD法渗钒、渗铬、气相沉积TiN或TiC、化学镀镍磷合金和电火花熔覆硬质合金等。
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